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1.軸承選擇錯誤
錘式破碎機歸屬于重載荷機器設備,起動時是重載荷起動,運作時負載比較重且有沖擊性負載,因此,滾動軸承選用時要特別注意軸承的負載和間隙:假如選用的軸承額定負載較低,運作中軸承磨損比較嚴重,會造成軸承發熱量和壽命縮短;而關于軸承間隙的挑選,過小的間隙不利油膜的形成和消除熱膨脹量,特別是在應用環境溫度較高時,過小的原始徑向間隙會使軸承在運作中由于溫度升高而間隙變小乃至為零,易造成軸承發熱量。滾動軸承的間隙分成徑向間隙和軸向間隙。間隙的挑選要考慮到軸承和軸承底座的搭配,工作溫度負載造成的間隙轉變。有效的軸承間隙的挑選,應在原始間隙的基本上,考慮到因配合內外間溫度差及其負載等要素造成的間隙轉變,以便使工作間隙接近最佳情況。
2.磨損軸承
軸承的磨損是軸承應用中關鍵的故障,不斷的磨損會使軸承的內外圈、滾動體、保持架等尺寸發生轉變,乃至造成麻點或剝落等,軸承配合間隙擴大,運行元器件的表層粗糙度提升,會減少軸承運行精密度,因此也會減少機器設備的運行精密度,進而造成軸承的溫度提升,振動、噪音增大,比較嚴重時便會造成錘式破碎機出現發熱、振動加劇、軸承毀壞等情況。
3.軸承與軸孔不搭配
滾動軸承與軸或孔的配合不當,當軸承工作時,由于摩擦加熱等熱源的影響,套圈的溫度會高于配合部件的溫度,內圈的熱量會引起其與軸頸的配合松動,而外圈的熱量會引起其與殼孔的配合變緊,從而引起軸承加熱。
4.備件加工質量不達標
設備零件的加工精度不能滿足錘式破碎機軸承的標準,特別是軸承座的加工精度不能滿足要求,這也是一個重要的因素。軸承座孔的加工應確??椎墓?、粗糙度和圓柱度要求。如果孔的公差太小,軸承之間的游隙會太小,如果太大,配合會松動。這兩種情況都會導致軸承發熱。
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